五軸精雕機呈現斷刀現象，實際上是刀具的受力有了改變或本身的一些要素影響，還有可能是加工工藝的問題，比如加工余量是不是留的不合理，是否有階梯狀的余 量，這樣在加工時就會有改變的切削力，引起震動，導致斷刀。另外還有便是吃刀量是否過大了，供給的電壓是否穩定等等，在加工中要結合其時的狀況做詳細分 析。
      一般說來，五軸精雕機斷刀可分為兩種，一種是長期雕琢高硬度的資料，刀具的磨損和斷刃是不可避免的。五軸精雕機的刀具磨損了，雕琢深度和雕琢精度必定達不到 設定的要求。另一種是刀具斷刃了，換上新刀具之后，怎樣來保證兩次刀具一樣高？怎樣接著雕琢？這些都是五軸精雕機使用過程中，要解決的問題。
   這兩種常見的現象能夠歸為一個問題，刀具磨損相當嚴重的狀況，就相當于斷刃狀況，咱們能夠用同樣的方法來處理。當咱們發現五軸精雕機運行過程中刀具突然斷 掉時，請及時暫?；蛑兄惯\行。然后記一下當前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉后換上新的刀具，因為咱們是手動換的刀具，這樣難免會導致Z 方向高度有變化，咱們只需利用對刀塊重新確認一下Z方向原點就能夠。X、Y方向沒有改變，咱們就不用管了。確認完畢今后咱們咱們找到操作菜單下面的“高檔 開端”功用，對話框要求咱們輸入開端行段號，這個段號便是咱們一開端中止機器時記下的那個號，咱們在輸入開端斷號時要比記下的那個數字號小一些，詳細小多 少要根據咱們發現斷刀的時間來確認，假如發現的晚就多減掉一些數字，結束段號默認文件結束就能夠。這樣五軸精雕機就能夠自動接著未完成的部分持續雕琢了。